Главная / Услуги / Производство пенобетона

Производство пенобетона по технологии СОВБИ

Технология СОВБИ

Технология «СОВБИ» - это удачное совмещение технологии каркасного щитового строительства домов с технологией новейшей технологии получения монолитного пенобетона, обладающего отличными теплоизоляционными, звукоизоляционными и конструкционными характеристиками. Такой пенобетон используют повсеместно во всех узлах и элементах строящегося дома, от фундамента до кровли.

Данная технология СОВБИ помогает значительно снизить сроки строительства: дом площадью 150-200 м2 можно возвести за 1-1,5 месяца. При этом себестоимость дома под чистовую отделку, включая фундамент, составляет от 14000 руб. за м2.

Основные достоинства технологии СОВБИ:

Возможно оперативное строительство каркасно-щитовых, комфортных и недорогих домов в сейсмически опасных зонах, зонах бедствий и районах, не располагающих материалами для производства.
Пенобетон, произведенный по технологии СОВБИ, обеспечивает долговечность и пожаростойкость каркасно-щитовых домов. Влаго- и паропроницаемость такого пенобетона во многом схожа с деревом, благодаря приминению такой дышашей несъемной опалубки не обязательно приминение приточно-вытяжной вентиляции. Это во многом удешевляет эксплуатацию дома.
При использовании пенобетона, произведенного по технологии СОВБИ, всегда есть возможность использовать практически любые облицовочные материалы, применяемые в каркасном строительстве домов (облицовочный кирпич, виниловая, деревянная или металлическая вагонка, декоративные плиты из АЦЛ, ЦСП, СЦП, искусственный или натуральный камень и т.п.).
Становится необязательным применение грузоподьемной техники для монтажа деревянных или легких стальных строительных конструкций и укладки пенобетона.
Снижается потребность в рабочей силе. Для обсоуживания оборудования достаточно 2-3 человека невысокой квалификации, обучаемых за несколько дней.
Снижаются расходы на транспорт, споряженные с доставкой цемента, листовых материалов, легких металлических профилей.

Этапы строительства по технологии СОВБИ:

Изготовление деревянного каркаса или металлического каркаса из легких стальных строительных конструкций (ЛССК) - из конструкционной оцинкованной стали толщиной от 1,0 до 3,0 мм, с высотой профиля от 100 до 300 мм;
Поэтапная по высоте внутренняя и наружная облицовка каркаса изнутри и снаружи плитами СЦП, ЦСП, АЦЛ, ГВЛ, гипсокартоном или штучными материалами (кирпичом, блоками или плитами из ячеистого бетона и т.д.) с заливкой внутрь монолитного неавтоклавного сверхлегкого теплоизоляционного пенобетона плотностью 200 - 250 кг/м3;
Заливка теплозвукоизоляционным пенофибробетоном плотностью 600-700 кг/м3 межэтажных перекрытий, теплоизоляционным пенобетоном плотностью 200-250 кг/м3 чердаков и первых этажей с последующей заливкой стяжки из пенофибробетона в 600-700 кг/м3, а при наличии мансарды, заливка теплоизоляционного пенобетона между ЦСП, гипсокартоном или другим листовым материалом.

Пенобетон. Оборудование для производства пенобетона.

Пенобетон (или монолитный пенобетон) – уникальный, негорючий, экологически чистый, долговечный материал, который не боится влаги и, в отличие от других материалов, со временем только набирает прочность, имеющий в своей основе вспененную цементную или цементно-песчаную смесь.

Наша компания обладает всем необходимым оборудованием, обученным персоналом, технической и технологической документацией для производства пенобетона.

Оборудование

В производстве пенобетона мы используем мобильное оборудование, которое позволяет изготавливать необходимое количество пенобетона непосредственно на строительной площадке.
Достоинством данного оборудования является и возможность получать пенобетон в большом диапазоне плотностей (от 150 до 1500 кг/м3).
На нашем оборудовании можно выполнять как заливки монолитного пенобетона, так и использовать его для получения пенобетонных строительных блоков.

Свойства пенобетона

Экономичность: На изготовление 1 м3 пенобетона уходит 300 - 400 кг цемента, столько же песка, 0,5 - 1,5 кг пенообразующей добавки, вода и больше ничего! Твердение происходит в воздушной среде при температуре 10 - 25 °С. Низкая теплопроводность (0.08 - 0.58 Вт/м К) позволяет уменьшить толщину стенового ограждения.

Экологичность: По экологическим свойствам пенобетон близок к дереву. Этот материал допускает применение различных заполнителей - керамзит, строительные отходы, котельные шлаки и т.д.

Влагостойкость: Благодаря замкнутым порам, влагопоглощение пенобетона ниже всех других известных ячеистых бетонов (данное свойство применимо, только к пенобетонам изготовленным с использованием органических пенообразователей).

Прочность: В зависимости от плотности прочность составляет от 30 кг/см2 (при плотности 600 кг/м3) до 250 кг/см2 (при плотности 1700 кг/м3).

Применение пенобетона

В многоэтажном строительстве

Монолитный пенобетон плотностью от 130 кг/м3 используется для утепления плоской кровли, мансард, чердаков, ограждающих конструкций жилых, производственных и спортивных сооружений.

В многоэтажном строительстве использования пенобетона позволяет:

строить круглогодично;
получить дополнительную жилую площадь за счёт уменьшения толщины наружных стен в связи с большей теплозащитой по сравнению с газобетонными блоками, от дополнительного утепления (как это имеет место с блоками);
отказаться от клея;
резко сократить количество рабочих;
уменьшить загрузку и задымленность улиц тяжелым транспортом;
отказаться от использования краново-подъемного оборудования;
отказаться от перемычек над проемами;
отказаться от вывоза мусора из-за боя блоков;
отказаться от значительной части «мокрых процессов», а именно от штукатурки.

Практика показывает, что на одном 16-ти этажном доме с периметром 400-500 м за счет применения монолитного пенобетона плотностью 300 кг/м3, заливаемого между стенкой из 1/2 кирпича и влагостойкими листами ГКЛВ (рисунок 2) образуется дополнительная жилая площадь более, чем в 1000 м2, по сравнению с применяемыми газобетонными блоками. Кроме того, экономится около 10 000 000 рублей по сравнению с утеплением более дорогостоящими блоками, их боя, затрат на раствор или клей, кладку, применение кранового оборудования, перемещение по стройплощадке и этажам, вывоз мусора и т. д.

В малоэтажном строительстве

Существенным прорывом в малоэтажном домостроении является технология «СОВБИ», совмещающая известную технологию каркасно-щитового строительства с использованием дерева или легких металлоконструкций ЛСТК и новейшей технологии получения на стройплощадке монолитного, неавтоклавного, теплоизоляционного, звукоизоляционного и конструкционного пенобетона, используемого во всех элементах и узлах дома, от фундамента и до кровли.

В малоэтажном строительстве пенобетон обеспечивает:

достаточно высокие прочностные свойства объемной конструкции несущего каркаса, позволяющей строить жилые дома и производственные строения высотой до 2-3 этажей, в том числе и в сейсмоопасных районах;
возможность применения в качестве наружной облицовки загородного дома всех известных типов облицовки, применяемых в каркасном домостроении (облицовочный кирпич, виниловая, деревянная или металлическая вагонка, декоративные плиты из АЦЛ, ЦСП, СЦП, искусственный или натуральный камень и т.п.);
уменьшение толщины стен и расхода стройматериалов, так как применение в качестве теплоизолятора неавтоклавного монолитного пенобетона, являющегося негорючим, защищающим каркас от огня, долговечным, паропроницаемым, дешевым теплоизолирующим материалом нового поколения, позволяет изготавливать ограждающие конструкции стен толщиной слоя пенобетона равным всего 250-300 мм, что соответствует теплозащите кирпичной кладки толщиной 1,5-2,0 метра;
возможность строить на плохих грунтах /заболоченность, вечная мерзлота/, так как легкость конструкции и применение теплоизоляционного пенобетона в отмостке позволяет защитить землю от промерзания или оттаивания;
защита несущего каркаса здания и перекрытий пенобетоном от возможного теплового воздействия огня в случае пожара;
отказ от применения грузоподъемной техники при строительстве дома для монтажа деревянных или легких стальных строительных конструкций и укладки пенобетона;
низкая потребность в рабочей силе, так как для обслуживания установки требуется не более 2-3 человек невысокой квалификации, обучаемых за несколько дней;
простота технологии (дозировка цемента мешками, а воды ведрами) и высокая текучесть пенобетона, заполняющего все скрытые полости, обеспечивает автоматически монолитную теплоизоляцию без разрывов, как это имеет место при применении других видов теплоизоляции;
небольшие транспортные расходы, связанные с доставкой цемента, листовых материалов, легких металлопрофилей или изготавливаемых на месте элементов деревянного каркаса;
возможность вести работы в зимнее время до –15 – 25 0С.

В теплоизоляции трубопроводов

Имеющаяся технология позволяет на месте производить теплоизоляцию труб различного назначения в т.ч. теплоизоляцию воздушных паропроводов монолитным пенобетоном.

Заливка пенобетона на объекте позволяет существенно удешевить изоляцию трубопровода, так как исключаются заводские производственные затраты, не требуется создание прочной оболочки, необходимой для транспортировки, перегрузок и т.д. Предлагаемые конструкции имеют патентную защиту. В настоящее время совместно с головной организацией РАО ЕС России ОАО «ВНИПИэнергопром» разработан и внедрен стандарт СТО–005–50845180-2007 «Теплоизоляция трубопроводов и оборудования неавтоклавным монолитным пенобетоном» и альбомы типовых решений по теплоизоляции труб и оборудования монолитным сверхлегким пенобетоном.
Высокая технологичность монолитного пенобетона дает возможность прокладывать трассу на любой местности, а также в стесненных городских условиях.

Рис.1 «Конструкция изоляции трубопроводов».

В дорожном строительстве

Одно из самых перспективных и инновационных направлений применения монолитного пенобетона – дорожное строительство.

Применение пенобетона особенно актуально в условиях России, где имеет место разрушения дорожного полотна из-за морозного вспучивания грунтов, таяния вечной мерзлоты, отсутствия во многих регионах щебня и других стройматериалов, а также некачественного проведения работ особенно при укладке щебня и других слоев дорожной одежды.

Технологии позволяют получать пенобетон заданных характеристик, удовлетворяющих требованиям дорожного строительства при этом решить одновременно несколько проблем:

заменить щебенку и создать твердую плиту без вибрации и применения тяжелой техники;
обеспечить теплозащиту грунта;
уменьшить зависимость от человеческого фактора;
использовать золу и другие техногенные отходы, добавляемые в пенобетон.

Применение пенобетона при строительстве малоэтажных домов в Курской области: